传统制造业面临严峻节能挑战，工业领域能耗约占全球总能耗的40%，而中国制造业能源消费占总能耗比重超过50%，其中供热系统能耗占比高达30%以上。企业既要追求生产效益，又面临能源成本攀升、环保排放标准趋严、设备老化能效低下等困境。如何实现高效清洁生产，同时控制运营成本，成为行业亟待突破的共性难题。
在传统制造业面临节能降耗与低碳转型的迫切需求下，芬兰奥林凭借先进的燃烧技术，正为不同工业领域提供高效、清洁且具备经济可行性的能源解决方案。
新一代ACE燃烧器，全面赋能传统制造业
为适配多元工业场景的复杂需求，奥林不断升级ACE系列燃烧器，推出性能更优、适配性更佳的ACE2型号。近期，新一代ACE2燃烧器将应用于宠物食品制造商Dr. Alder的生产线，其在电气化控制、燃料适应性及系统集成度方面均有提升，标志着该技术在高能耗工业场景中的进一步拓展。
此次即将交付给Kolb公司的ACE2燃烧器，型号为GT – 6A2 HOT AIR，功率范围0.8 – 6.5MW，可适配导热油锅炉，提升宠物食品制造商Dr. Alder的生产能效，破解行业高能耗、高排放难题。Kolb为其设计的整套方案整合了ACE2燃烧器、蒸汽锅炉及蒸汽轮机，采用热燃烧空气技术实现超低氮排放与能效提升，并具备自主发电能力。项目调试过程中还将燃料从液化石油气(LPG)优化为液化天然气(LNG)，进一步提升环保清洁性。
该设备计划于三月投入运营，届时将通过专用物联网套件接入Oilon ONE平台，实现实时监控、数据分析与文档管理的全面数字化运维。这一模式使客户能够基于实时数据优化设备维护与性能，延长使用寿命并降低运营成本，实现低能耗、低排放的运行目标。
案例回溯，奥林助力北京热力减排增效双赢
北京市热力集团拥有六十七年供热历史，管理总面积达5.31亿平方米，为众多市政单位及市民提供供热服务保障。集团长期专注科技创新，在推动清洁供热、降低氮氧化物排放时，直面供热行业“减排”与“能效”难以兼顾的核心矛盾。
为破解这一难题，北京热力陆续引入数台奥林ACE系列两款燃烧器，在旗下热力厂投入运行，NOx排放量控制在30 mg/m³n以内。其凭借“低排放、高效率、强适配”特性，契合京津地区复杂供热需求，打破“减排与增效不可兼得”局限，实现降低氮氧化物排放与提升锅炉能效的双重目标。
北京热力ACE燃烧器案例：
◉ 型号：GT-50A
◉ 锅炉功率：116MW
◉ NOx排放：≤30 mg/m³n
◉ 型号：GT-70A
◉ 锅炉功率：116MW
◉ NOx排放：≤30 mg/m³n
有的项目还搭载烟气再循环（FGR）系统，通过循环利用燃烧废气降低火焰温度，稳定控制 NOx 排放并提升热效率。奥林公司研发的这套系统可应用于燃气锅炉各运行环节，与同类技术相比，投资少、占地小、后期运行费用低且无二次污染。
以上案例表明，奥林燃烧技术不仅适用于城市集中供热，也为包括宠物食品制造在内的工业领域提供了高效、清洁且具备经济可行性的能源解决方案。未来，奥林将持续以先进燃烧与数字化技术，赋能更多工业客户实现“节能降耗、低碳转型”的可持续发展目标。
如果您想了解关于奥林燃烧器的相关信息，请点击联系我们，我们将为您提供定制化解决方案。